高壓清洗機的排渣系統(tǒng)主要是負(fù)責(zé)收集處理濾液中所含的鐵屑、型砂等雜質(zhì)。該系統(tǒng)工作一般包括兩方面內(nèi)容， 即對進(jìn)入沉渣箱內(nèi)污水中雜質(zhì)的清理和對過濾系統(tǒng)所濾除的雜質(zhì)的清理。所得的雜質(zhì)都被收集到集渣箱中。
 

　　高壓清洗機的清洗系統(tǒng)負(fù)責(zé)零部件的清洗工作， 是整個清洗機的核心。基于不同原理的通用、、柔性、超聲波等清洗機的差別主要體現(xiàn)清洗系統(tǒng)上。清洗系統(tǒng)工藝繁多， 例如噴射類清洗系統(tǒng)根據(jù)不同零件以及同一零件各個部位的不同清洗要求， 有高、低壓噴射清洗工藝以及定點、定位清洗中的插洗、堵洗等工藝。
 

　　高壓清洗機為提高零件及部件總成清潔度， 在清洗裝置中必須設(shè)置過濾器， 對清洗液進(jìn)行嚴(yán)格的過濾， 因此過濾系統(tǒng)在清洗機中占有重要地位。根據(jù)過濾工藝、過濾精度不同，過濾器可分為轉(zhuǎn)鼓過濾器、紙帶過濾器、袋式過濾器以及技術(shù)好的自清潔式過濾器。
 

　　高壓清洗機的零部件在清洗過后需要經(jīng)過干燥系統(tǒng)將自身的水份除掉， 以免生銹而影響裝配。干燥系統(tǒng)的除水方法包括吹干、烘干以及真空吸干等， 其中吹干法又包括壓縮空氣吹干、冷風(fēng)吹干與熱風(fēng)吹干， 真空吸干法技術(shù)好， 除水效果好。
 

　　高壓清洗機的注意事項：
 

　　1.當(dāng)操作高壓清洗機時：始終需戴適當(dāng)?shù)淖o(hù)目鏡，手套和面具。
 

　　2.始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。
 

　　3.經(jīng)常要檢查所有的電接頭。
 

　　4.經(jīng)常檢查所有的液體。
 

　　5.經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。
 

　　6.當(dāng)未使用噴頭時，總是需將設(shè)置扳機處于安全鎖定狀態(tài)。
 

　　7.總是盡可能地使用較低壓力來工作，但這個壓力要能足以完成工作。
 

　　8.在斷開軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機里的壓力。
 

　　9.每次使用后總是要排干凈軟管里的水。